Enge Vernetzung aller Maschinen und Systeme.
Digitale Transformation der Produktion – das heißt vor allem das Abschaffen von Insellösungen. Denn die Trennung zwischen Maschinen- und IT-Welt ist einer der Hauptgründe für mangelnde Produktivität und Flexibilität. Gefragt ist somit die nahtlose Integration sämtlicher Maschinen- und IT-Systemdaten. NTT DATA bietet smarte Cloud-Lösungen für eine Smart Factory oder "intelligente Fabrik" – angefangen von Machine Connectivity und OT Security über Predictive Maintenance bis hin zu 5G-Campus-Netzen.
Fabrik der Zukunft mit NTT DATA
Mehr Produktionsleistung und Flexibilität dank übergreifender Vernetzung
Mit der Integration von Maschinen und IT sind anlagenspezifische Insellösungen Geschichte. Maschinen- und Betriebsdaten spielen zusammen im Internet of Things.
Schutz vor Cyber-Attacken mit modernsten OT-Security-Lösungen
State-of-the-art-IT- und OT-Systeme bieten weniger Einfallstore für Hacker. Zusätzlich schützen wir Ihre Produktion mit hochmodernen OT-Sicherheitslösungen wirksam vor Cyberangriffen.
Bessere Energieeffizienz und optimale Maschinenauslastung mit KI
Auf Basis einer integrierten OT und IT ist ein erfolgreicher Einsatz von Künstlicher Intelligenz möglich – z. B., um Energiesparmöglichkeiten zu identifizieren und Maschinen smart auszulasten.
Kostenfreies Webseminar
IT- und OT-Integration in der Praxis – Informationen aus erster Hand von NTT DATA und NVIDIA
Smarte Produktion in der Praxis
Flexiblere Planung und Produktionsstände in Echtzeit
Der Kunde. KRONE Gruppe
Die Anforderung. Schnellstmögliche Anbindung von Produktionssystemen an die IT für eine flexiblere Kommunikation zwischen ERP-System und Produktionsmaschinen.
Die Lösung. Integration von OT und IT über eventbasierte Broker-Technologien als kostengünstige Alternative zum Aufbau eines (bisher nicht vorhandenen) MES.
Der Kundennutzen.
- Flexibler. Einfache Änderungen in der Produktionsplanung durch Anbindung automatisierter Logistiksysteme
- Kostengünstiger. Keine Investitionen für ein MES
- Produktiver. Keine Produktionsstillstände dank Echtzeitüberwachung
- Sicherer. Maximale Ausfallsicherheit durch Hochverfügbarkeits-Cluster und redundante Systemanbindungen
5G-Campus-Netz in der Produktion
Flexible Produktionsvernetzung
Der Kunde. BMW Group am Standort Dingolfing – Innovation Hub
Die Anforderung. Einfache Anbindung der IT-Landschaft an die OT-Systeme
Die Lösung. Integration innovativer 5G-Technologien in die Produktions- und IT-Landschaft der BMW Group sowie die Vernetzung von Produktionsmaschinen bis hin zur Cloud.
Der Kundennutzen.
- Höhere Innovationskraft. Produktionsnahe und sichere Entwicklungs- und Erprobungsfläche für die Realisierung von Smart Factory, künstliche Intelligenz oder Big-Data-Anwendungen
- Mehr Transparenz. Basis für die Produktionsfortschrittverfolgung in Echtzeit (Track & Trace)
- Vorteil im Fachkräftemangel. Grundlage für die Aus- und Weiterbildung von Experten für Industrie 4.0
Pressemitteilungen & News
„Reallabor“ zur Erprobung von Zukunftstechnologien
Digital Twin im Einsatz – vernetzt mit 5G
In diesem Video erfahren Sie, wie NTT DATA einen Meilenstein in der Fertigungsbranche erreicht hat: Ein physischer Roboterarm konnte kabellos über 5G an die industrielle Digitalisierungs-Plattform Omniverse von NVIDIA angebunden und in Echtzeit gesteuert werden. Dieser Durchbruch bringt die Smart Factory einen Schritt näher. Erfahren Sie mehr über die Zukunft der Fertigungstechnologie und die Verschmelzung von Realität und Virtualität. Seien Sie dabei, wenn die Industrie eine neue Ära einläutet!
Industrie 4.0: Unser Know-how für Ihren Transformationserfolg
Fokus auf Datenintegration
„Data“ sind Bestandteil unseres Firmennamens. Daten sind unsere DNA. Wir verstehen es, Daten systemübergreifend zu integrieren und den Wert der Daten für Ihren Erfolg zu nutzen – effizient und sicher.
Führend in Zukunftstechnologien
Wir gestalten die Tech-Zukunft mit: In unseren weltweit 7 Innovation Labs arbeiten wir an den Technologien von morgen. Rund 3,5 % vom Jahresumsatz (ca. 108 Mrd. $) fließen in R&D.
Erfahren in der digitalen Transformation der Industrie
Wir kennen die Herausforderungen bei der Digitalisierung des Shopfloor aus vielen Projekten für Firmen unterschiedlicher Branchen. Diese breite Erfahrung ist ein großes Plus für unsere Kunden.
Namhafte Unternehmen vertrauen uns
Für die erfolgreiche Realisierung einer smarten Produktion setzen renommierte Unternehmen wie Bernard Krone, BMW Group und ZF Friedrichshafen auf unsere Kompetenz in Beratung und Umsetzung.
End-to-End Service und starkes Partnernetzwerk
Mit unseren globalen Partnern – vom Start-up bis zum Hyperscaler – bieten wir alles aus einer Hand: Use-Case-Definition, Umsetzung, 5G-Campus-Netze, holistisches Cloud- und Security-Portfolio.
Wir arbeiten mit
Angebot im Überblick
Consulting.
Roadmap zur Digitalisierung der Produktion, Prozessberatung und fachliche Konzeption sowie abgestimmte IT- und Enterprise-Architekturen
IT- und Cloud-Lösungen für die vernetzte Produktion.
Machine Connectivity, OT Security, Data Lakes, Streaming Analytics, Predictive Maintenance, 5G-Campus-Netze, Edge-Computing und viele weitere aktuelle Technologien
Manufacturing
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